प्लेट हीट एक्सचेन्जरमा उच्च ताप विनिमय दक्षता, उच्च ताप रिकभरी दर, सानो तातो हानि, सानो पदचिह्न, लचिलो असेंबली, सरल सञ्चालन, सुविधाजनक स्थापना, विघटन र सफाई, लामो सेवा जीवन, कम लगानी, र सुरक्षित प्रयोगको विशेषताहरू छन्। एउटै दबाब अन्तर्गत क्षतिको अवस्थामा, प्लेट हीट एक्सचेन्जरको ताप स्थानान्तरण गुणांक ट्यूब ताप एक्सचेन्जरको भन्दा 3-5 गुणा बढी हुन्छ, भुइँ क्षेत्र ट्यूब प्रकारको एक तिहाइ मात्र हुन्छ, र ताप रिकभरी दर। ९०% सम्म हुन सक्छ।
1. स्टेनलेस स्टील:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (गम्भीर क्षरण अवस्था भएको एसिड-बेस मिडियामा लागू हुन्छ, क्लोराइड आयन भएको अवस्थाका लागि उपयुक्त हुँदैन)।
2. औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम: TAE (क्षार उत्पादन, नुन उत्पादन, समुद्री पानी क्रायोजेनिक फ्रिजिङ र क्लोराइड आयन गम्भीर क्षरण अवस्थाहरू सहित)।
3. अल्ट्रा-कम कार्बन स्टेनलेस स्टील: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (अर्गानिक सॉल्भेन्ट्स र इन्टरग्रेन्युलर र क्लोराइड आयन जंगको साथ अवसरहरू)।
1. प्लेट नालीदार सतहको विशेष प्रभावको कारण, प्लेट ताप एक्सचेन्जरले नालीदार च्यानलमा तरल पदार्थको प्रवाह बनाउँदछ, र यसको वेगको दिशा निरन्तर परिवर्तन हुन्छ, तरल पदार्थलाई सानो प्रवाह दरमा बलियो अन्त गति जगाउनको लागि, यसरी प्रसारण बलियो हुन्छ। गर्मी प्रक्रिया। तातो स्थानान्तरण क्षमता प्रभावकारी रूपमा सुधारिएको छ, र यसमा कम्प्याक्ट संरचना, कम धातु खपत, उच्च परिचालन लचिलोपन, र लामो सेवा जीवनको उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्।
2 तातो एक्सचेन्जरको प्रक्रिया निश्चित प्रक्रिया र खरिदकर्ताको प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार धेरै प्लेटहरू द्वारा भेला गरिन्छ। संयोजन गर्दा, प्लेटहरू A र B एकान्तर रूपमा व्यवस्थित हुन्छन्, र प्लेटहरू बीच जाल बनाइन्छ। ग्यास्केटले तातो र चिसो मिडियालाई तातो एक्सचेन्जरमा सील गर्दछ, र एकै समयमा तातो र चिसो मिडियालाई तिनीहरूको मिश्रण नगरी उचित रूपमा अलग गर्दछ। च्यानल अन्तराल प्रवाहमा तातो र चिसो तरल पदार्थ आवश्यकता अनुसार विपरीत वा डाउनस्ट्रीम हुन सक्छ। प्रवाहको समयमा, तातो र चिसो तरल पदार्थले प्लेटको सतह मार्फत तातो आदानप्रदान गर्छ ताकि इच्छित प्रभाव प्राप्त हुन्छ।
3. प्लेट हिट एक्सचेन्जरहरूको धेरै प्रक्रिया संयोजनहरू छन्, ती सबैलाई विभिन्न रिभर्सिङ प्लेटहरू र विभिन्न एसेम्बलीहरू प्रयोग गरेर महसुस गरिन्छ। प्रक्रिया संयोजन फारमहरू एकल प्रक्रिया, बहु-प्रक्रिया र मिश्रित प्रक्रिया फारमहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।